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   深孔机床选择液压式刀具夹头时应该注意什么？针对这方面知识我们应该了解到的是对于刀具夹头而言，最重要的性能要求是高速旋转时对刀具的夹持力、径跳精度以及可减小振动的平衡质量。刀具夹头的径跳精度必须小于0.003mm。为了支持机床直线驱动的高动力性，减轻由主轴、夹头和刀具组成的系统的重量对于获得良好的切削加工结果十分有利。液压式刀具夹头不仅可以免维护和防止污垢进进，而且易于使用，并可为刀具提供较高的夹持安全性。

    为了获得良好的切削加工结果，用户对刀具夹头的要求通常已有清楚的定义，而市场上有各种不同种类的夹头能够满足这些要求。由于不同的刀具夹持系统具有不同的技术特点和加工上风，因此根据用户的具体加工用途，有可能找到最理想的刀具夹头。

   液压式刀具夹头是一种适用于大多数切削加工用途的刀具夹持系统。液压式刀具夹头采用了与常规夹头不同的刀具夹紧方式，作用力由一个螺旋机构(由螺纹、活塞和密封件组成)引进，通过操纵(转动)螺旋机构，可以在夹头内部产生均匀的液压力。这种压力传导到一个膨胀钢套上，用于夹紧刀具。

液压式刀具夹持系统可达到最佳的径跳精度和小于0.003mm的重复性。液压式夹头夹持刀具时，利用刀柄中的液压油，可以提供很高的夹持力。由于避免了因刀具振动而引起的工件材料少量突出，用户可以获得较高的工件表面加工质量和较长的夹头工作时间。